اتصالات گازی

اتصالات گازی که در مسیر خطوط لوله انتقال گاز  برای انتقال جریان گاز  (گاز کشی یا لوله کشی گاز)  به کار می روند.جنس اتصالات عمدتا از فولاد می باشد و طبق استاندارد دارای انواع اتصالات مانسمان و  اتصالات درزدار هستند اتصالات گازی دارای انواع مختلفی می باشند که در میان انواع اتصالات ، زانویی گازی مصرف بیشتری دارد.برای اتصال دادن آنها به‌هم دیگر و به خطوط لوله‌، از جوش برق استفاده می شود وهم چنین دارای ضخامت ها و متریال های متفاوتی می باشند.

 

تولید اتصالات گازی فرایندی چند مرحله ایست که در مرحله اول میبایست لوله مانیسمان یا لوله بدون درز مناسب هر قطعه و سایز آن تولید شود. سپس به روش تولید زانویی جوشی فولادی اقدام به تولید زانویی میشود. برای هر قطعه  نیز فرایند خاصی برای تولید وجود دارد .

پایدار اتصال  یکی از بزرگترین و معتبرترین تولید کننده های اتصالات گازی با نشان استاندارد ایران می باشد. این مجموعه با بهره گیری ازسالها اندوخته فنی وبا دراختیار گرفتن تکنولوژی روز دنیا و نیز با استفاده از ماشین آلات تمام اتوماتیک خدمات خود را به صنعت گاز کشور  ارایه می نماید.

لوله‌کشی گاز طبیعی – مبحث ۱۷ مقررات ملی ساختمان

اتصالات گازی بخشی از سیستم لوله کشی خانگی یا صنعتی هستند که در موارد تغییر مسیر ، شاخه گذاری و یا برای تغییر سایز لوله استفاده می‌شوند. اتصالات با توجه به نوع اتصال در سیستم لوله کشی و یا کاربرد به سه نوع اصلی به شرح ذیل تقسیم میشوند:

  • اتصالات لب جوش (BW) که ابعاد و تلرنس آنها با توجه به استاندارد طراحی ساختار مطابق با ASME B16.9و در برخی موارد با خوردگی کم بر اساس MSS SP43 میباشد.
  • اتصالات سوکت ولد (SW) که در کلاس های 3000-6000-9000 بر اساس استاندارد طراحی ASME B16.11 تولید میگردند.
  • اتصالات رزوه ای (THD) که در کلاس های 2000-3000 و6000 بر اساس استانداردASME B16.11 طراحی و تعریف میشوند.

انواع اصلی اتصالات در 10 مورد پر کاربرد به شرح ذیل میباشد :

  • زانویی 90درجه (LR)
  • زانویی 90درجه (SR)
  • زانویی 45 درجه
  • زانویی 180 درجه (LR)
  • زانویی 180 درجه (SR)
  • سه راهی هم اندازه (Equal Tee)
  • سه راهی کاهنده ( Reducing Tee )
  • تبدیل کاهنده هم مرکز(Concentric Reducer)
  • تبدیل کاهنده غیر هم مرکز (Eccentric Reducer)
  • درپوش (Cap)

کاربرد اتصالات لب جوش | اتصالات جوشی

یک سیستم لوله کشی صنعتی با اتصالات لب جوش دارای برخی مزایای ذاتی نظیر موارد زیر میباشد:

  • جوش دادن اتصالات به خط لوله به معنای جلوگیری همیشگی از نشت است.
  • پیوستگی ساختار فلزی بین اتصالات و خط لوله سبب افزایش میزان کشش مقاومتی سیستم لوله کشی میگردد.
  • سطح اتصال صاف در داخل خط لوله و اتصالات مربوطه باعث افت فشار کمتر ، کاهش درهم ریختگی جریان سیال و کاهش خورندگی ناشی از فعالیت خوردگی شیمیایی و همچنین سایشی میشود.
  • در حالتی که سیستم لوله کشی به صورت جوشی باشد حداقل فضای مورد نیاز کاربرد دارد

پخ زنی اتصالات لب جوش (Beveling)

انتهای اتصالات لب جوش جهت جوشکاری پخ زده میشود، شکل این پخ متناسب با ضخامت متفاوت خواهد بود. استاندارد B16.2SASME نحوه آماده سازی و پخ زنی اتصالات لب جوش را فراهم آورده است.

این استاندارد کلیه ملزومات برای شکل دهی خارجی ، داخلی ، ابعاد و تلرانس ابعادی مجاز برای پخ زنی را ارائه میکند. جوش دادن پخ و نیازهای استانداردی ترکیبی با برخی استانداردهای دیگر نظیر ASME B16.9 برای اتصالات و ASME B16.5 وB16.34 میباشد.

متریال و عملکرد اتصالات جوشی

رایج ترین و پرکاربردترین متریال های مورد استفاده جهت ساخت اتصالات شامل کربن استیل ، استنلس استیل ، آلومینیوم ، مس و انواع پلیمرها میباشند. بعلاوه اتصالات نیز همانند لوله ها ممکن است از داخل یا خارج و یا هر دو سطح با توجه به کاربرد و سرویس عملیاتی مورد نظر پوشش دهی گردند.  متریال اتصالات به طور معمول بر اساس متریال لوله انتخاب میگردد و در بساری موارد معادل و منطبق با متریال لوله میباشد.

کاتالوگ طراحی شبکه‌های گازرسانی